并流蓄热式双膛石灰窑

麦尔兹窑属于正压操作，在正常生产情况下，煅烧的窑膛压力始终高于非煅烧的窑膛压力，从而保证了气体在窑体内的正常流动。在第一煅烧周期，助燃空气从窑膛1的顶部进入，并在压差的作用下向下流动。在预热带，助燃空气一边向下流动，一边被热的石灰石预热升温（在烘窑期间，石灰石已被热烟气预热到较高温度）。在到达煅烧带时，与此处经均匀布置的喷枪输送进来的煤气混合。因为此处的石灰石已具有很高的温度，当空气和煤气的混合物接触到赤热的石灰石时，便立即燃烧。这样，空气和煤气的燃烧产物和石灰石一起向下流动，这个工艺过程就称为“并流”。并流能够使燃烧火焰与石灰石直接接触，并且在很高的热交换效率下石灰石开始煅烧。在到达煅烧带末端时，燃烧烟气温度相对降低，又可保证石灰石在均匀轻烧状态下完成煅烧。

 煅烧完成后，生成的石灰进入冷却带，与从窑底供入的石灰冷却空气接触，进行热交换，使石灰温度降到60～80℃，然后进入料仓，再经窑底振动给料机卸出。石灰冷却空气与石灰完成热交换后，温度升高，并上升到连接通道处，与燃烧烟气混合，进入窑膛2。

 在窑膛2内，烟气由下向上流动，穿过煅烧带后，到达预热带。在预热带，刚装入的石灰石相当于一个大的热交换器。烟气与石灰石接触进行热交换，把余热释放给石灰石后温度下降到约160～180℃，从窑顶排出。石灰石吸收了烟气余热后，温度升高，把热量积蓄起来，等待下一周期来预热从窑顶供入的助燃空气（这种石灰石先吸热再放热的工艺过程就称为“蓄热”）。一个持续12分钟的煅烧周期完成。

 一个煅烧周期完成后，开始换向，换向时间约需50～60秒。在换向期间，发生以下活动：助燃空气转换到另一个窑膛、煤气转换到另一个窑膛、活性石灰从窑底卸出。

 换向完成后，助燃空气和煤气进入窑膛2，燃烧烟气从窑膛1顶部排出；石灰石从窑膛1顶部装入,这样第二个煅烧周期开始，由此，形成2个炉膛之间煅烧石灰石的周期性作业。